PROBLEM Z CHILLEREM? ☎ +48 501 179 381 Cała Polska, pon. do sob. 8:00 do 16:00

Panel HMI chillera do chłodzenia formy. Alarmy, trendy i blokady

Serwis chillerów dla przemysłu w całej Polsce

CoolingFlow: serwis chillerów i instalacji chłodniczych

Panel HMI chillera do chłodzenia formy. Alarmy, trendy i blokady

Alarm braku przepływu wody do formy na schemacie układu glikolowego z chillerem
()

Panel HMI chillera w tym układzie pokazuje na jednym ekranie cały obieg chłodzenia formy wtryskowej: chiller, bufor glikolu, pompę, wymiennik i wodę do formy. Obsługa widzi temperatury, przepływ i ciśnienie, a przy alarmie dostaje podpowiedź, co sprawdzić. Demo działa niżej w przeglądarce. Pytania: +48 501 179 381, pracujemy w całej Polsce.

Układ, który obsługuje panel

Chiller Trane CGAX 017 o mocy 47,9 kW chłodzi glikol propylenowy 35 do 40 procent w zamkniętym buforze 500 l. Pompa Grundfos TP 1,1 kW podaje glikol do wymiennika ciepła JAD 6.50, a woda z wymiennika płynie do formy z zadaną temperaturą 11 °C. Przy 47,9 kW i różnicy 5 K przez wymiennik płynie około 9 m³/h glikolu.

Sterowanie stoi w szafie 500×600 mm ze sterownikiem EL-PIAST ELP11R32L. Na drzwiach jest panel dotykowy Weintek MT8106iP 10,1 cala, przełącznik AUTO, 0, RĘKA i lampki pracy oraz alarmu. Panel rozmawia ze sterownikiem po Modbus RTU.

  • TT-201 i TT-202: glikol na wejściu i wyjściu wymiennika, czujniki Pt1000
  • TT-301 i TT-302: woda do formy i z formy
  • PT-101: ciśnienie w buforze, przetwornik 4 do 20 mA, zakres 0 do 10 bar
  • FS-201 i FS-301: przepływ glikolu i wody do formy
  • LS-101: poziom glikolu w buforze
  • Sygnały chillera: zezwolenie pracy, praca sprężarek i alarm zbiorczy

Demo panelu HMI chillera na żywo

Demo pracuje na danych symulowanych. Pasek na dole wywołuje awarie: brak przepływu wody, brak glikolu, zanik zasilania, zapchany filtr, wyciek z bufora, urwanie czujnika, otwarcie szafy. Zaloguj się PIN-em 222222 (serwis) albo 111111 (obsługa), żeby zobaczyć nastawy serwisowe i ekran wejść i wyjść.

Otwórz panel na pełnym ekranie

Ekrany panelu i kto z nich korzysta

Nastawy temperatury wody do formy i progi alarmów na panelu HMI chillera

  • Schemat: cały obieg na żywo, stan chillera i pompy, ΔT na wymienniku, godziny pracy pompy do przeglądu
  • Trendy: od 15 minut do 24 godzin, znaczniki alarmów, zapis historii co 10 s i kopia dobowa CSV na pendrive
  • Alarmy: aktywne z podpowiedzią, historia i dziennik zmian nastaw
  • Nastawy: obsługa zmienia tylko zadaną temperaturę wody do formy w zakresie 8 do 20 °C, serwis progi i opóźnienia alarmów
  • Serwis: wejścia i wyjścia sterownika, liczniki, terminy przeglądów, stan komunikacji
  • Czujniki: kalibracja i czasowe nadpisanie pomiaru na czas wymiany czujnika, najwyżej 60 minut

Logowanie jest na PIN. Po trzech błędnych PIN-ach panel blokuje logowanie na 15 minut i zapisuje próbę w dzienniku. Serwis wylogowuje się sam po 10 minutach bez dotyku ekranu.

21 alarmów i co robią z układem

Lista aktywnych alarmów z podpowiedzią, co sprawdzić, na panelu HMI układu glikolowego

Każdy alarm ma klasę: ostrzeżenie nie zatrzymuje chłodzenia, alarm zatrzymuje to, co jest zagrożone. Najważniejsze:

  • Brak przepływu glikolu: chiller staje, pompa próbuje ruszyć 3 razy co 60 s, potem blokada do skasowania
  • Brak przepływu wody do formy przez 30 s oraz niski poziom glikolu w buforze
  • Ciśnienie w buforze: ostrzeżenie poniżej 0,8 bar i powyżej 3,0 bar, a poniżej 0,1 bar przez 10 s stop pompy
  • Woda do formy cieplejsza od zadanej o 3 K przez 5 minut to ostrzeżenie, o 6 K to alarm
  • Ochrona przed zamarzaniem: woda poniżej 4 °C wyłącza chiller
  • Awaria chillera, awaria pompy, zanik fazy zasilania
  • Przegląd filtra i pompy co 2000 godzin pracy

Blokady, które chronią formę i pompę

Gdy czujnik temperatury albo ciśnienia przestaje podawać pomiar, układ zatrzymuje pompę i chiller, a panel wyświetla kod zgłoszenia. Samo przełączenie czujnika ani restart zasilania nie zdejmują blokady. Odblokowuje serwis kodem albo zdalnie, ale dopiero gdy czujnik znowu mierzy.

Panel liczy też otwarcia szafy bez zalogowania serwisu. Po trzech takich otwarciach układ staje do odblokowania. W nagłej sytuacji przełącznik w pozycji RĘKA uruchamia samą pompę bez chillera, więc forma nie zostaje bez przepływu.

Blokada układu chłodzenia po awarii czujnika temperatury z kodem zgłoszenia dla serwisu

Program sterownika i panel przeszły testy na stole w naszym warsztacie, z czujnikami Pt1000 i przetwornikiem ciśnienia, a cały program przeszedł symulację wszystkich alarmów przed wgraniem. Opis innych wizualizacji i koszt wdrożenia znajdziesz na stronie wizualizacja układu chłodzenia.

Pytania i odpowiedzi

Czy taki panel HMI pasuje do innego chillera niż Trane?

Tak. Panel steruje obiegiem, a chiller dostaje od sterownika zezwolenie pracy i oddaje sygnały pracy, gotowości i alarmu. Taki zestaw sygnałów ma większość chillerów przemysłowych, niezależnie od marki.

Co się dzieje, gdy panel przestanie działać?

Sterowanie zostaje w sterowniku, więc układ pracuje dalej według ostatnich nastaw. Panel pokazuje brak komunikacji, a sterownik ma własny wyświetlacz z menu po polsku do podstawowej obsługi.

Czy alarmy mogą przychodzić SMS-em?

Tak. Alarm zbiorczy idzie wyjściem przekaźnikowym do routera z modułem SMS albo do bramki zdalnego podglądu, a panel może wysyłać e-mail o alarmach i próbach nieuprawnionego dostępu.

Chcesz taki panel przy swojej maszynie? Przygotuj zdjęcie tabliczki znamionowej chillera, zdjęcie szafy i krótki opis obiegu: bufor, pompy, wymienniki, odbiorniki. Zadzwoń: +48 501 179 381, napisz: info@coolingflow.pl albo wyślij formularz kontaktowy. Od poniedziałku do soboty, 8:00 do 16:00.

Najszybciej przez telefon: +48 501 179 381. Wolimy słuchać niż czytać, na maile odpowiadamy z opóźnieniem.

Jak oceniasz ten artykuł?

Kliknij gwiazdkę, aby ocenić jakość treści.

Średnia ocena użytkowników: / 5. Liczba głosów:

Brak ocen. Oceń ten wpis jako pierwszy.