Serwis chillerów i instalacji wody lodowej dla zakładów produkcyjnych

Przegląd chillera przemysłowego zalecamy co najmniej raz w roku, a najlepiej dwa razy: przed sezonem letnim (kontrola sprężarek, ciśnienia, czynnika chłodniczego) oraz po sezonie (kontrola wymienników, czyszczenie skraplaczy, sprawdzenie automatyki). Zakłady pracujące w ruchu ciągłym powinny planować przeglądy co 6 miesięcy, a kontrole szczelności wykonywać w terminach z rozporządzenia F-gazowego.

Koszt serwisu zależy od typu i mocy urządzenia, zakresu prac oraz odległości. Prace rozliczamy według roboczogodzin, a dojazd według kilometrów. Po diagnostyce otrzymujesz pełny kosztorys naprawy do akceptacji. Zadzwoń pod +48 501 179 381, a przygotujemy wycenę dla Twojego urządzenia.

Serwisujemy wszystkie najpopularniejsze marki chillerów przemysłowych: Trane, York, Carrier, Daikin, Clivet, Blue Box, MTA, Climaveneta, Hyfra, Friulair, Rhoss, Aermec, Galletti, Hitema, Thermocold, Piovan, Lennox, Rittal, Berling, Parker, Darpin, Clint. Posiadamy doświadczenie z agregatami zarówno powietrznymi (air-cooled) jak i wodnymi (water-cooled) o mocach od 5 kW do 2 MW.

Alarm HP (High Pressure) oznacza zbyt wysokie ciśnienie po stronie tłocznej sprężarki. Najczęstsze przyczyny: zabrudzony skraplacz, awaria wentylatora, niedrożność przepływu wody w skraplaczu wodnym, nadmiar czynnika chłodniczego, uszkodzony presostat. To alarm krytyczny, który blokuje pracę chillera do czasu usunięcia przyczyny. Nie należy resetować bez diagnozy. Szczegółowy poradnik znajdziesz na coolingflow.pl/alarm-hp-w-chillerze.

Tak, obsługujemy klientów w całej Polsce. Główne obszary obsługi to Warszawa i Mazowsze (najszybszy dojazd), oraz wszystkie województwa: dolnośląskie, śląskie, wielkopolskie, łódzkie, lubelskie, podkarpackie, pomorskie, zachodniopomorskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie, świętokrzyskie, opolskie, lubuskie, warmińsko-mazurskie. Do awarii dojeżdżamy nawet 700 km od Warszawy, a termin przyjazdu ustalamy przy zgłoszeniu.

W instalacjach przemysłowych dominują dwa typy: glikol etylenowy (lepsze parametry termodynamiczne, niższy koszt, stosowany w instalacjach zamkniętych, niedopuszczony do kontaktu z żywnością) oraz glikol propylenowy (bezpieczny dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, dopuszczony do kontaktu z żywnością). Standardowe stężenie to 30 do 40 procent objętości dla zabezpieczenia do minus 15 stopni Celsjusza. Oferujemy glikol GLITHERM ET (etylenowy) z aktualnym certyfikatem.

Diagnostyka chillera trwa zwykle od 2 do 4 godzin na miejscu u klienta. Drobne naprawy (wymiana czujnika, kalibracja sterownika, uzupełnienie czynnika) wykonujemy w jednym wjeździe. Średnie naprawy (wymiana sprężarki, zaworu rozprężnego, naprawa wymiennika) trwają od 1 do 3 dni roboczych, zależnie od dostępności części. Termin przyjazdu do awarii ustalamy przy zgłoszeniu, a zgłoszenia przyjmujemy od poniedziałku do soboty w godzinach 8:00 do 16:00.

Tak, posiadamy aktualny certyfikat F-gazowy kategorii I oraz II uprawniający do pracy ze wszystkimi czynnikami chłodniczymi (HFC, HFO, naturalne). Wystawiamy protokoły kontroli szczelności wymagane przez ustawę o substancjach zubożających warstwę ozonową, prowadzimy karty urządzeń i raportujemy do bazy CRO. Działamy zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2024/573.