Serwis chillerów przemysłowych. Diagnostyka, naprawa i modernizacja w całej Polsce

Przegląd chillera przemysłowego zalecamy co najmniej raz w roku, a najlepiej dwa razy: przed sezonem letnim (kontrola sprężarek, ciśnienia, czynnika chłodniczego) oraz po sezonie (kontrola wymienników, czyszczenie skraplaczy, sprawdzenie automatyki). Zakłady pracujące w ruchu ciągłym powinny planować przeglądy co 6 miesięcy, a kontrole szczelności wykonywać w terminach z rozporządzenia F-gazowego.

Koszt serwisu zależy od typu i mocy urządzenia, zakresu prac oraz odległości. Prace rozliczamy według roboczogodzin, a dojazd według kilometrów. Po diagnostyce otrzymujesz pełny kosztorys naprawy do akceptacji. Zadzwoń pod +48 501 179 381, a przygotujemy wycenę dla Twojego urządzenia.

Serwisujemy wszystkie najpopularniejsze marki chillerów przemysłowych: Trane, York, Carrier, Daikin, Clivet, Blue Box, MTA, Climaveneta, Hyfra, Friulair, Rhoss, Aermec, Galletti, Hitema, Thermocold, Piovan, Lennox, Rittal, Berling, Parker, Darpin, Clint. Posiadamy doświadczenie z agregatami zarówno powietrznymi (air-cooled) jak i wodnymi (water-cooled) o mocach od 5 kW do 2 MW.

Alarm HP (High Pressure) oznacza zbyt wysokie ciśnienie po stronie tłocznej sprężarki. Najczęstsze przyczyny: zabrudzony skraplacz, awaria wentylatora, niedrożność przepływu wody w skraplaczu wodnym, nadmiar czynnika chłodniczego, uszkodzony presostat. To alarm krytyczny, który blokuje pracę chillera do czasu usunięcia przyczyny. Nie należy resetować bez diagnozy. Szczegółowy poradnik znajdziesz na naszym blogu.

Tak, obsługujemy klientów w całej Polsce. Główne obszary obsługi to Warszawa i Mazowsze (najszybszy dojazd), oraz wszystkie województwa: dolnośląskie, śląskie, wielkopolskie, łódzkie, lubelskie, podkarpackie, pomorskie, zachodniopomorskie, kujawsko-pomorskie, podlaskie, świętokrzyskie, opolskie, lubuskie, warmińsko-mazurskie. Do awarii dojeżdżamy nawet 700 km od Warszawy, a termin przyjazdu ustalamy przy zgłoszeniu.

W instalacjach przemysłowych dominują dwa typy: glikol etylenowy (lepsze parametry termodynamiczne, niższy koszt, stosowany w instalacjach zamkniętych, niedopuszczony do kontaktu z żywnością) oraz glikol propylenowy (bezpieczny dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, dopuszczony do kontaktu z żywnością). Standardowe stężenie to 30 do 40 procent objętości dla zabezpieczenia do minus 15 stopni Celsjusza. Oferujemy glikol GLITHERM ET (etylenowy) z aktualnym certyfikatem.

Diagnostyka chillera trwa zwykle od 2 do 4 godzin na miejscu u klienta. Drobne naprawy (wymiana czujnika, kalibracja sterownika, uzupełnienie czynnika) wykonujemy w jednym wjeździe. Średnie naprawy (wymiana sprężarki, zaworu rozprężnego, naprawa wymiennika) trwają od 1 do 3 dni roboczych, zależnie od dostępności części. Termin przyjazdu do awarii ustalamy przy zgłoszeniu, a zgłoszenia przyjmujemy od poniedziałku do soboty w godzinach 8:00 do 16:00.

Tak, posiadamy aktualny certyfikat F-gazowy kategorii I oraz II uprawniający do pracy ze wszystkimi czynnikami chłodniczymi (HFC, HFO, naturalne). Wystawiamy protokoły kontroli szczelności wymagane przez ustawę o substancjach zubożających warstwę ozonową, prowadzimy karty urządzeń i raportujemy do bazy CRO. Działamy zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2024/573.