Wizualizacja układu chłodzenia pokazuje obsłudze i serwisowi w jednym miejscu, co dzieje się z chillerem, pompą, buforem i wodą do maszyny: temperatury, przepływ, ciśnienie, alarmy i trendy. Budujemy ją na panelu dotykowym przy szafie albo w przeglądarce na telefonie. Niżej sprawdzisz trzy wersje demo. Wycena i termin: +48 501 179 381, obsługujemy zakłady w całej Polsce.
Spis treści:
Kiedy wizualizacja układu chłodzenia się opłaca
Chiller chłodzący formę, prasę albo linię pracuje zwykle sam. Obsługa zauważa go dopiero wtedy, gdy maszyna zgłasza za ciepłą wodę albo partia wychodzi z wadą. Wtedy nikt nie wie, co stanęło pierwsze: pompa, chiller na alarmie wysokiego ciśnienia czy obieg bez glikolu.
Wizualizacja ma sens, gdy:
- Temperatura wody do maszyny pływa, a sterownik chillera nie zapisuje historii
- Po nocnej awarii nikt nie wie, co wyłączyło się pierwsze
- Obsługa kasuje alarmy, zanim ktoś sprawdzi przyczynę
- Chiller, pompa, bufor i wymiennik pochodzą od różnych dostawców i każdy ma osobny sterownik
- Potrzebujesz zapisu temperatur do reklamacji partii albo audytu klienta
- Serwis dojeżdża z daleka i ma zobaczyć alarm oraz wykresy przed wyjazdem
Temperatura wody chłodzącej jest parametrem procesu. Kilka stopni różnicy na formie zmienia czas cyklu, skurcz detalu i ilość braków. Dlatego wizualizację budujemy wokół tego, co dzieje się z wodą przy maszynie, a nie tylko wokół samego chillera.
Wizualizacje do przetestowania na żywo
Wszystkie trzy dema działają w przeglądarce na danych symulowanych. Możesz klikać przyciski, zmieniać nastawy i wywoływać awarie. Nic nie łączy się z prawdziwym sterownikiem.
Panel HMI układu glikolowego z chillerem
Układ chłodzi formę wtryskową. Chiller Trane CGAX 017 schładza glikol w buforze 0,5 m³, pompa podaje go do wymiennika ciepła JAD 6.50, a z wymiennika woda płynie do formy. W obiegu pracują pompy obiegowe Grundfos TP. Panel dotykowy Weintek współpracuje ze sterownikiem EL-PIAST ELP11R32L po Modbus.
Na dole panelu jest pasek symulacji. Kliknij Brak przepływu wody, Wyciek z bufora albo Urwanie TT-301 i zobacz, jak układ się zatrzymuje, jaki alarm się pojawia i co panel podpowiada obsłudze. W demie PIN serwisu to 222222, PIN obsługi 111111.
Otwórz panel HMI na pełnym ekranie. Szczegóły układu, ekranów i alarmów: panel HMI chillera.
Zdalny podgląd centrali wentylacyjnej
Centrala ma wymiennik obrotowy, nagrzewnicę wodną i chłodnicę zasilaną z agregatu wody lodowej. Wizualizacja działa w przeglądarce na komputerze i telefonie. Na obiekcie dane trafiają do niej z bramki w szafie sterowniczej, która łączy się z internetem tylko wychodząco.
Zajrzyj do zakładek Wykresy, Wejścia i wyjścia oraz Nastawy. Przy każdym elemencie schematu widać zacisk sterownika i jego stan, więc serwis od razu wie, który obwód sprawdzić.
Otwórz zdalny podgląd na pełnym ekranie. Szczegóły centrali i uprawnień: zdalny podgląd centrali wentylacyjnej.
Menu sterownika z wyświetlaczem 2×16
Nie każda szafa potrzebuje panelu dotykowego. Przy prostszych układach wystarcza sterownik z wyświetlaczem tekstowym i czytelne menu po polsku. Symulator pokazuje wyświetlacz i całe drzewko operatora: pomiary, stany wejść, nastawy i alarmy. Taki sterownik da się później rozbudować o bramkę i zdalny podgląd bez wymiany szafy.
Otwórz symulator menu sterownika
Co pokazuje wizualizacja chillera i obiegu
Zakres dobieramy do układu, ale stały zestaw wygląda tak:
- Temperatury zasilania i powrotu glikolu oraz wody do maszyny, z nastawą i odchyłką
- Różnica temperatur na wymienniku, która pokazuje, czy wymiennik i przepływ są w porządku
- Przepływ z czujników przepływu, ciśnienie w buforze i poziom glikolu
- Praca pompy, godziny pracy oraz termin przeglądu filtra i pompy
- Alarmy z podpowiedzią, co sprawdzić, historia alarmów i dziennik zmian nastaw
- Trendy od 15 minut do 24 godzin z eksportem CSV na pendrive
- Poziomy dostępu na PIN: obsługa zmienia zadaną temperaturę, serwis progi alarmów i test wyjść
- Powiadomienia SMS i e-mail o alarmach krytycznych i braku łączności
Wizualizacja układu chłodzenia na panelu przy maszynie i podgląd zdalny pokazują te same dane. Gdy czujnik temperatury się urwie, układ zatrzymuje pompę i chiller, a panel wyświetla kod zgłoszenia. Serwis może odblokować układ zdalnie, ale dopiero wtedy, gdy czujnik znowu podaje pomiar.
Jak wdrażamy sterowanie i wizualizację
- Zgłoszenie: zdjęcia tabliczek chillera, sterownika i szafy oraz krótki opis obiegu
- Audyt na obiekcie: sprawdzamy przepływy, filtry, bufor, stan glikolu, czujniki i to, co da się odczytać ze sterownika chillera
- Koncepcja: lista wejść i wyjść, wybór sterownika i panelu, sposób zdalnego dostępu
- Schemat szafy i program, testy całego programu w symulacji i na stole w naszym warsztacie
- Montaż, uruchomienie na obiekcie i próba każdego alarmu
- Przekazanie: instrukcja obsługi, naklejka z obsługą sterownika na drzwiach szafy, kopia programu i nastaw
Na stole sprawdzamy każdy alarm i każde wyjście, zanim szafa pojedzie na obiekt, więc postój przy uruchomieniu trwa krócej. Sterownik pracuje samodzielnie. Brak internetu albo awaria bramki nie zatrzymuje chłodzenia, wyłącza tylko podgląd zdalny. Jeśli w układzie pracuje chiller, pompa i dry cooler od różnych firm, jedna ekipa robi sterowanie, wizualizację i serwis chillerów, więc nie przerzucasz odpowiedzialności między trzema wykonawcami.
Koszt wizualizacji układu chłodzenia
Cena zależy od liczby czujników i urządzeń w obiegu, od tego, czy budujemy nową szafę, czy przerabiamy istniejącą, od wielkości panelu i od zdalnego dostępu: bramka, router LTE, powiadomienia SMS.
- Audyt istniejącego układu na obiekcie: od 1 800 zł netto plus dojazd 3,20 zł netto za km w obie strony
- Robocizna przy montażu i uruchomieniu: 500 zł netto za roboczogodzinę, przy montażach minimum 4 rbh
- Badanie laboratoryjne glikolu, gdy audyt pokaże taką potrzebę: 600 zł netto
Cały system wyceniamy po audycie, w ofercie z listą sprzętu i zakresem prac. Ceny są orientacyjne, wiążąca jest oferta po zgłoszeniu, ważna 7 dni.
Pięć błędów, które widać na wykresach
- Zapchany filtr siatkowy przed pompą. Przepływ spada powoli, różnica temperatur na wymienniku rośnie, a woda do maszyny jest cieplejsza z dnia na dzień.
- Ubytek glikolu w obiegu. Ciśnienie w buforze spada, obsługa dolewa wodę i stężenie glikolu leci w dół.
- Zadana temperatura poniżej punktu rosy na hali. Forma się poci, a na detalach zostają ślady wody.
- Kasowanie alarmu bez usunięcia przyczyny. Historia pokazuje ten sam alarm kilka razy na zmianę, zanim ktoś zadzwoni po serwis.
- Praca pompy bez przeglądu. Licznik godzin dawno przekroczył interwał, a łożyska i uszczelnienie słychać na hali.
Te sytuacje widzimy na zakładach najczęściej. Wizualizacja układu chłodzenia ich nie usuwa, ale pokazuje je tygodnie wcześniej, zanim stanie produkcja. Gdy wykres wskaże problem z chillerem, wykonujemy serwis techniczny agregatów chłodniczych, a przy samym agregacie skraplającym albo dry coolerze serwis agregatów chłodniczych.
Pytania i odpowiedzi
Czy wizualizację da się dodać do pracującego chillera?
Tak. Jeśli sterownik chillera ma port komunikacyjny, odczytujemy z niego stany i alarmy. Jeśli nie ma, dokładamy własne czujniki temperatury, przepływu i ciśnienia oraz sterownik obiegu, a chiller dostaje tylko zezwolenie pracy. Decyzję podejmujemy po audycie.
Czy zdalny podgląd wymaga otwierania portów w sieci zakładu?
Nie. Bramka w szafie łączy się z serwerem tylko wychodząco, przez router LTE albo sieć zakładu. Brak internetu nie zatrzymuje chłodzenia, bo sterownik pracuje samodzielnie.
Kto może zmieniać nastawy w wizualizacji?
Dostęp ma kilka poziomów. Osoby wyznaczone przez właściciela włączają i wyłączają urządzenie, zmieniają prędkość wentylacji i temperaturę zadaną oraz kasują alarmy. Serwis zmienia progi alarmów, opóźnienia i robi test wyjść. Każda zmiana i każde logowanie trafiają do historii z nazwą użytkownika, datą i godziną.
Na jakich sterownikach budujecie sterowanie?
Na sterowniku EL-PIAST ELP11R32L z panelem dotykowym Weintek albo na Siemens S7-1200. Wybór zależy od wielkości układu i standardu automatyki w zakładzie. Temperaturę mierzymy czujnikami Pt1000, ciśnienie i poziom przetwornikami 4 do 20 mA.
Czy dane w demach są prawdziwe?
Nie. Dema pracują na danych symulowanych i nie łączą się z żadnym urządzeniem. Na obiekcie te same ekrany pokazują dane na żywo ze sterownika.
Chcesz zobaczyć wizualizację układu chłodzenia w swoim zakładzie? Przygotuj zdjęcie tabliczki znamionowej chillera, zdjęcie sterownika i wnętrza szafy, krótki opis obiegu (bufor, pompy, wymienniki, odbiorniki) i informację, czy na obiekcie jest internet. Zadzwoń: +48 501 179 381, napisz: info@coolingflow.pl albo wyślij formularz kontaktowy. Odbieramy od poniedziałku do soboty, 8:00 do 16:00.
Najszybciej przez telefon: +48 501 179 381. Wolimy słuchać niż czytać, na maile odpowiadamy z opóźnieniem.
